ТД Электроизделия совместно со специалистами компании ДК-Эксперт централизовал и автоматизировал логистику предприятия.
ООО ТД «Электроизделия» крупнейший поставщик электрооборудования в регионе.
Филиальная сеть ТД«Электроизделия» на данный момент имеет 9 представительств в различных городах региона, четыре из которых работают по уникальной, для этой отрасли, системе самообслуживания. Большой ассортимент продукции в наличии обеспечивает современный логистический центр в г. Березовский.
Сложность и масштабность проекта заключалась в том, что задача стояла не в автоматизации отдельно взятого логистического центра в г. Березовский. Необходимо было выстроить эффективную систему взаимодействия между распределительным центром, филиалами и магазинами,которая бы позволила увеличить скорость обработки заказов, сократить логистические издержки, повысить прозрачность движения товаров, сократить потери товаров, тем самым выйти на новый уровень взаимодействия с партнерами и клиентами.
В ходе проекта, помимо,автоматизации основных складских бизнес-процессов (приемка, размещение, пополнение,отбор, отгрузка), компанией ДК-Эксперт было разработано и внедрено несколько дополнительных инструментов: более 70 отчетов для различных подразделений компании: высшего руководства, отдела поставок, отдела продаж. средство интеграции с нетривиальной внутренней логикой работы, учитывающее типы заказов, отдельных клиентов и т.п. Можно выделить некоторые из реализованных бизнес- процессов:
* Приемка перемещаемого товара в филиалах одним сканированием. Скомплектованные на центральном РЦ сборные паллеты в филиалах принимаются одним сканированием.
* Автоматизация работы диспетчера, пропускающего транспортное средство клиента на территорию. Позволяет проверять готовность заказа к отгрузке, печать пропуска, назначение ворот отгрузки и автоматическое формирование задач на перемещение скомплектованных паллет к назначенным воротам.
* Возможность разграничения товара на складе для конкретного менеджера, т.е. система не позволяет зарезервировать и отобрать товар, если менеджер заказывал его для себя.
* Трехступенчатый процесс отгрузки товара: упаковка, размещение в зоне экспедиции, загрузка в транспортное средство. Позволяет сократить пересортицу, а также уменьшить время загрузки заказов в транспортное средство.
* Работа с кабельной продукцией, в том числе специальная стратегия резервирования кабельной продукции, учитывающая минимальный строительный остаток, а также позволяющая подобрать оптимальный кусок кабеля для клиента.
Данный проект является показательным не только ввиду сложности бизнес-процессов, распределенной складской инфраструктуры, но и по уровню отчуждаемости решения, предлагаемого компанией ДК-Эксперт. В процессе внедрения WMS системы вТД «Электроизделия» была сформирована команда специалистов, которая после завершения проекта, распространила INFOR WM на оставшиеся филиалы и разработала несколько инструментов, основанных на внедренной WMS системе. Это такие инструменты, как автоматизация процесса резервирования, автоматизация отбора и упаковки на филиалах для оперативного обслуживания клиентов. Также,для эффективного просмотра и анализа ситуации на складе введен оперативный анализ данных с помощью BI – технологий, который основан на базе данных Infor WM 4000. Разработанные OLAP отчеты показывают размещение групп товаров на складе, количество выполненных складских операций за любой промежуток времени в разрезе складских работников, движение товара.Находятся в стадии разработки OLAP-отчеты помогающие в настройке размещения и настройке атрибутов товара.
На данный момент, система внедрена на центральном РЦ, 9 филиалах, в системе работает более 80 пользователей.
