В преддверии высокого строительного сезона на Воронежском филиале «Евроцемент груп» завершен плановый ремонт технологического оборудования. Итоги ремонта на заключительном совещании подвели специалисты предприятия и представители подрядных организаций.
В рамках ремонтной кампании, которая длилась в течение месяца, были проведены масштабные ремонты и техническое обслуживание механического, энергетического оборудования и футеровочные работы.
Основные работы включили футеровку вращающейся печи огнеупорным кирпичом фирмы «Refratechnik» и бетонную футеровку выводного и выходного каналов декарбонизатора. Произведена выборочная замена карт огнеупорного бетона в шахте клинкерного холодильника. Всего было уложено 469 тонн огнеупорного кирпича. Работы по укладке выполнены с использованием специальной машины для кольцевой кладки, что обеспечило идеальное качество футеровки и значительно ускорило процесс ремонта печи.
В рамках ремонтной кампании была произведена ревизия и замена основных расходных материалы узлов электродвигателей; техническое обслуживание частотных преобразователей отделения обжига клинкера и высоковольтных ячеек 10 кВ.
Работы по обслуживанию механического оборудования включили ремонт двухвалковой дробилки под надзором специалиста компании «Bedeschi S.p.A.»; замену редуктора и дисков двухвалковой дробилки; ремонт оборудования сырьевого отделения. В сушилках-дробилках были заменена бронеплиты, молотки, оси и произведен ремонт корпусов. Во вращающейся печи также заменены пороговые плиты. Помимо этого выполнен ремонт клинкерного холодильника и дробилки клинкера, а также вспомогательного оборудования отделения обжига клинкера.
На печном фильтре импульсной очистки была реализована замена фильтрующих элементов. Данные фильтрующие элементы позволяют снизить до минимальных значений объем выбросов веществ в атмосферный воздух, сократить воздействие предприятия на окружающую среду и повысить экологичность производства.
Всего в рамках программы на печном фильтре импульсной очистки было заменено около 5000 фильтровальных рукавов производства компании «БВФ Энвиротек».
«Любое технологическое оборудование нуждается в своевременном обслуживании, - отмечает Управляющий Воронежского филиала Йохан Антон Нишвиц. – бережное и ответственное отношение к машинам обеспечивает продление срока их службы, бесперебойность производства и экономное использование энергетических ресурсов».
Следует отметить, что в ходе ремонта предприятием в полном объеме были реализованы все запланированные работы. При этом, несмотря на остановку печной линии, Воронежский филиал ни на день не останавливал отгрузку продукции и обеспечил выполнение всех заявок клиентов за счет заблаговременно созданного запаса клинкера. Являясь одним из ключевых поставщиков строительного комплекса центрального и южного федеральных округов Воронежский филиал дорожит своей репутацией и стремится всегда оправдывать доверие потребителей, поэтому обеспечение стабильной и бесперебойной работы завода и поставки высококачественной продукции клиентам предприятия – главный приоритет Воронежского филиала «Евроцемент груп».
На итоговом совещании специалисты Воронежского филиала совместно с представителями подрядных организаций оценили результаты совместной работы, нюансы подготовки и проведения ремонтных работ, а также обсудили вопросы дальнейшего взаимодействия в процессе эксплуатации оборудования.
Обеспечение стабильной и эффективной работы невозможно без качественного и своевременного технического обслуживания оборудования. Оно проводится в соответствии с нормами, указанными в технической документации, и планом. Выполненные работы позволят заводу в полной мере реализовать производственную программу и обеспечить потребителей качественной продукцией.
