Комбинат «Магнезит» добился рекордной стойкости футеровки кислородного конвертера, которая составила 5390 плавок. Этот технологический успех позволит существенно снизить производственные издержки на предприятиях черной металлургии, где база по уходу и поддержанию футеровки в рабочем состоянии недостаточно отработана. Разработка огнеупоров периклазоуглеродистого состава с применением нового связующего материала марки «Carbores-P» велась специалистами Центра технологических разработок Группы «Магнезит» c 2003 года.
В начале этого года на конвертере Магнитогорского металлургического комбината специалистами «Магнезита» была установлена футеровка, где использовались опытные огнеупорные изделия периклазоуглеродистого состава. В процессе работы был достигнут экономический эффект по расходу ремонтных материалов - на сегодняшний день стойкость футеровки кислородного конвертера достигла 5390 плавок (при средних показателях стойкости на крупнейших предприятиях черной металлургии: 2965 плавок на ОАО «НТМК», 2218 плавок на ОАО «НЛМК»; 2843 плавок на ОАО «ЧМК», 4634 плавки на ОАО «ММК»). В настоящее время на магнитогорском предприятии работает еще один конвертер, где в наиболее изнашиваемых зонах используются огнеупорные изделия на новом связующем материале. До конца года планируется провести ремонт еще двух агрегатов с применением опытного огнеупора в футеровке.
Полученный продукт «Магнезита» предназначен для получения прочного каркаса огнеупорного материала, который улучшает антиэррозионные свойства, а также повышает антиокисляемость огнеупора. Применение этого огнеупора рекомендуется в первую очередь в шлаковых поясах сталеразливочных ковшей, кислородных конвертерах и электропечах. Футеровки кислородного конвертера из опытного огнеупорного материала на 15% - 30% превышают по стойкости периклазоуглеродистые огнеупоры, серийно производимые комбинатом «Магнезит» и используемые на крупнейших металлургических предприятиях России и стран СНГ.
По словам генерального директора Группы «Магнезит» Сергея Одегова, «Результаты первого опытного использования огнеупора позволяют говорить о факте экономической эффективности его применения, а также открывают широкий спектр новых возможностей по его использованию».
* Группа «Магнезит», крупнейший отечественный производитель огнеупорных материалов, является интегрированной компанией, обеспечивающей полный цикл производства и реализации огнеупорной продукции: от добычи сырья до предоставления услуг инжиниринга и эксплуатационного сервиса. Конкурентным преимуществом группы является наличие собственной сырьевой базы – месторождения магнезиальных руд в Челябинской области (г. Сатка). В структуру Группы «Магнезит» помимо комбината «Магнезит» входят Кыштымский огнеупорный завод, предприятие «Сибирский Магнезит», совместное российско-германское предприятие «Магнезит-Интокаст-Сатка», два завода в Китае, завод в Германии «Файерфёст Зигбург», две сбытовые структуры. Доля Группы «Магнезит» на рынке магнезиальных огнеупоров в СНГ составляет 60 %, на российском рынке – 69 %.
