Монолит избавит жителей Москвы от неприятного запаха

Реконструкция Курьяновских очистных сооружений закончится через 4 года.

Работы по улучшению крупнейших очистных сооружений столицы мощностью более 3 млн. м3 сточных вод в сутки завершатся в 2018 году. В ближайшее время закончится реконструкция первой очереди Курьяновских очистных сооружений (КОС). Работы направлены на замену сборного железобетона единой монолитной конструкцией. Это позволит повысить прочность элементов и избежать утечки воды в грунт.

Курьяновские очистные сооружения были построены в ЮВАО более полувека назад при помощи сборного железобетона. От постоянного соприкосновения с водой монтажные стыки между бетонными секциями разрушались, что приводило к протечке сточных вод и возникновению неприятного запаха. Это в буквальном смысле отравляло жизнь жителей близлежащих районов. По словам Александра Пономаренко, генерального директора ОАО «Мосводоканал», монолитные конструкции благодаря своей герметичности позволят ликвидировать запахи .

Бетонирование конструкций первичного и вторичного отстойников проводилось с помощью опалубочной системы специального назначения и фанеры Свеза Дэк 350 с разметочной сеткой прямо на стройплощадке, а не на заводе, как при возведении сборного железобетона. Елена Егоренкова, руководитель инженерного отдела «Первой опалубочной компании», отмечает, что опалубка для КОС была произведена по индивидуальному заказу. Щиты имеют следующие характеристики: могут выдержать давление 50 кПа, размер – 2,825х2,25 м, профиль – 100х50х3.

Особую роль в осуществлении таких нестандартных проектов играет формообразующая поверхность в составе опалубки. «Реконструкция КОС – длительный и сложный процесс. Поэтому любой маленький «сбой» в используемых материалах может повлечь за собой большие трудности при устранении недочетов, – рассказывает Жаслан Турматов, менеджер объекта от «Первой опалубочной компании». – Работа с фанерой в данном случае прошла без «сучка и задоринки» – Свеза Дэк 350 с поверхностью из немецкой износостойкой пленки выдерживала до 40 циклов заливки. А рисунок-сетка существенно сэкономил время работы – арматурщики справлялись со своей задачей на раз-два».

Кроме индивидуальной системы опалубки, при строительстве очистных сооружений используется специальная гидротехническая бетонная смесь. В зависимости от зоны сооружения – внутренняя или наружная – содержание цемента в ней колеблется от 120 до 275 кг/м3. «Бетон постоянно контактирует с водой, поэтому он должен отвечать таким важным требованиям, как низкое водопоглощение, линейная усадка и набухание, минимальное тепловыделение, сопротивляемость истиранию потоком воды с наносами и трещиностойкость», – рассказывает об особенностях проекта Олеся Квиркваиа, руководитель отдела продаж «Первой опалубочной компании».

Реконструкция Курьяновских очистных сооружений началась в 2006 году. Площадь территории проведения строительных работ составляет 2,63 га (общая площадь застройки – 15 000 м2). В рамках работ будут реконструированы 2 отстойника комплексной очистки воды и построен дополнительный блок, целью которого будет удаление биогенных элементов в очищенных сточных водах.

Справка о группе «Свеза»:

«Свеза» – современная, динамичная компания, выпускающая высококачественную фанеру из русской березы и являющаяся мировым лидером в этой области. Общий объем производства – более 1 200 000 м3 древесных плит в год: фанеры − 920 000 м3 и ДСП − 310 000 м3.

Система менеджмента качества «Свеза» соответствует международному стандарту ISO 9001 (сертификационный центр TUV, Германия). Продукция Свеза производится из FSCTM-сертифицированного сырья (ForestStewardshipCouncil® – Лесной попечительский совет – международная некоммерческая организация, целью которой является содействие экологически ответственному лесопользованию и управлению лесными ресурсами).

В состав «Свеза» входят 6 комбинатов на территории России, которые располагаются в местах, традиционно богатых березовыми лесами: Усть-Ижорский фанерный комбинат (УИФК), г. Санкт-Петербург; «Фанплит», г. Кострома; Великоустюгский фанерный комбинат «Новатор», Вологодская область; Пермский фанерный комбинат (ПФК), Пермский край; Мантуровский фанерный комбинат, Костромская область; «Фанком», Свердловская область.