Европа берет курс на энергоэффективность

Новинку концерна KSB уже по достоинству оценили европейские заказчики. В 2011 году на главном заводе компании Miele & Cie. KG в Гютерсло, Германия (производство высококачественной бытовой техники), была введена в эксплуатацию холодильная установка. В установке задействовано 2 насоса KSB, Etanorm 125-250 G G11 PD (Подача Q = 200 м3/ч, Напор Н = 18 м ), оснащенных двигателями KSB SuPremE® и системой регулирования частоты вращения PumpDrive. Благодаря применению оборудования KSB новая холодильная установка обеспечивает экономию энергопотребления до 40% на производстве холода по сравнению с предыдущей системой.

На производственной площадке в Бранденбурге-на-Хафеле, Германия, компания Heidelberger Druckmaschinen AG производит валы, ролики, профилированные детали и предварительно смонтированные конструктивные элементы. До ноября 2011 года в контуре циркуляции смазочно-охлаждающей жидкости шлифовальных станков были задействованы четыре нерегулируемых насоса с мощностью двигателя каждого насоса 37 кВт. Энергопотребление этого оборудования составляло значительную статью расхода. Анализ показал, что старые насосы были рассчитаны на завышенные параметры рабочей точки, в связи с этим следовало ограничить подачу посредством дополнительно подключенных дроссельных затворов. Заказчик принял решение о замене старого насосного оборудования на новое производства KSB с комплектацией тремя насосами Etanorm G065-200 G9 PD с двигателями SuPremE®, которые обеспечивают значительную экономию энергопотребления в зоне частичных нагрузок, а также сделал выбор в пользу модернизации средств автоматизации. Благодаря такому переоснащению прогнозировалось энергосбережение около 78% и срок амортизации 1,6 года.

3 насоса серии Etanorm оснащены прибором контроля параметров PumpMeter, системой регулирования частоты вращения PumpDrive и двигателями KSB SuPremE®. Каждый насос рассчитан на подачу 100 м³/ч, таким образом, для среднего потребления достаточно одного насоса. При увеличении нагрузки система управления подключает второй насос, третий насос предназначен для работы в резервном режиме.

Вместо обратных клапанов в настоящее время применяются пневматические дисковые затворы с низким сопротивлением потоку. С целью улучшения гидравлического сопротивления системы дополнительно оптимизирован кабельный ввод и удалены колена. Произведена замена системы управления на Simatic S7. Применяемый в качестве центрального элемента системы управления сенсорный дисплей отображает схематичный план работы установки в целом. Управление частотным преобразователем PumpDrive осуществляется интегрированным блоком регулирования насосов Hyamaster®. Модернизация системы осуществлена в соответствии с комплексной концепцией энергоэффективности FluidFuture®. Специалисты KSB оптимизировали все важные компоненты для достижения максимального результата. Уже после проведения первых измерений была зафиксирована экономия 90%, которая носит продолжительный характер.

Одним из главных достоинств оборудования KSB является то, что концерн в настоящее время представляет собой мирового поставщика комплексных решений. Насосы, арматура, приводные системы и системы автоматизации из «одних рук» дают гарантию идеальной сочетаемости элементов в системе, облегчают подбор оборудования, а также обеспечивают максимальную энергоэффективность и надежность всей системы.