По оценке специалистов компании Пеноплэкс каждым годом увеличивается доля применения теплоизоляционных материалов на основе полимеров, и на сегодняшний день она составляет порядка 30 % в общей структуре. За 15 лет объем потребления экструдированного пенополистирола в России вырос с нуля до пяти миллионов кубических метров в год.
В процентном выражении структуру рынка теплоизоляционных материалов можно характеризовать следующим образом: 45 % - минеральная вата, 25 % приходится на стекловату, 30 % - полимерная теплоизоляция (ПСБ-С, ЭППС, ПИР и ПУР). В денежном выражении основную долю теплоизоляционных материалов занимает сегмент минеральной ваты - 53 %, на сегмент стекловаты приходится 15 %, 32 % - полимерная теплоизоляция.
Данная структура подвержена изменениям и с каждым годом увеличивается спрос на эффективную теплоизоляцию на основе XPS со стороны девелоперов, что также оправдано и законодательными мерами. Так, с 1 июля 2015 года будут ужесточены нормы СНиП по тепловой защите зданий, согласно которым будут предъявляться особые требования к энергоэффективности зданий и сооружений.
Отечественные производители в полной мере способны закрыть рыночной спрос, постоянно работая не только над объемом выпускаемой продукции, но и над ее качеством.
В июне компания «Пеноплэкс» запустила новую высокопроизводительную линию производства теплоизоляции на заводе в Новомосковске Тульской области. На настоящий момент это первая отечественная линия мощность которой составляет две тонны теплоизоляции в час. В мире существует четыре производственных площадки такого масштаба.
Кроме того на новой линии будут выпускать теплоизоляцию толщиной 200 мм и более. Благодаря данной характеристике плит Пеноплэкс® увеличится термическое сопротивление ограждающих конструкций, что позволит уменьшить расходы на отопление и кондиционирование помещения. Плиты монтируются в один слой и плотно стыкуются друг с другом, что позволяет избежать мостиков холода и обеспечить надежное, непрерывное теплоизоляционное покрытие. Немаловажно, что при применении энергоэффективных материалов увеличение себестоимости объекта составляет всего 5-7%.
