Компания ООО "Инфолектика" выпустила новый продукт Инфолектика:План производства.
Модуль расчета производственной программы используется в планово-экономических и планово-производственных подразделениях промышленных предприятий для построения согласованного плана производства или валового выпуска продукции и услуг. Планирование осуществляется в пределах заданного горизонта, разбитого с необходимой периодичностью (год, квартал, месяц, декада, неделя, день) с учетом следующей исходной информации:
товарный спрос по номенклатуре или ассортиментным группам, ранжированный согласно значимым факторам заключенных и/или предполагаемых к заключению контрактов и детализированный по периодам отгрузки;
внутренние условно-постоянные потребности, детализированные по периодам;
качественные и количественные характеристики трудовых ресурсов и производственных мощностей по периодам, ранжированные по приоритетам использования;
графики доступности трудовых ресурсов и производственного оборудования;
технологические или маршрутные карты;
спецификации изготовления, ранжированные по приоритетам использования;
складские запасы на начало горизонта планирования;
величина нормативных страховых запасов в натуральных и временных единицах, точки заказов по периодам;
незавершенное производство и предопределенная производственная программа по периодам;
ранжированные по приоритету исполнения контрактные обязательства поставщиков и подрядчиков
Программный модуль сочетает в себе технологии MRPII (MRP, Closed Loop MRP, CRP), дополненные уникальными математическими моделями и расчетными алгоритмами, которые позволяют максимально точно учесть факторы внешней среды, производственные возможности и технологические особенности производства, влияющие на качественный состав и количество выпуска продукции и полуфабрикатов. Среди них:
конкуренция продуктов за оборудование;
вариабельность оборудования;
вариабельность спецификаций изготовления;
контроль сроков хранения и сроков обеспечения;
внутрикорпоративная кооперация;
цикличность спецификаций изготовления;
дискретность производства и поставок;
производство возвратных отходов, сопряженной продукции;
минимальная партия производства
Результатом расчета плана производства являются согласованные во времени и сбалансированные между собой следующие информационные массивы:
валовой выпуск продукции по производственным участкам и рабочим центрам, в том числе выпуск полуфабрикатов;
пооперационный расход материалов и полуфабрикатов;
удовлетворение товарного спроса и внутренних потребностей;
консолидированное движение товарно-материальных ценностей по складу;
дерево ограничений производства (технология ConstraintTree ™)
Методика расчета применима как к дискретному типу производства, так и к процессному. Применяемые алгоритмы (маршрутный и полуфабрикатный соответственно) изменяются в зависимости от состава входной информации и соответствующих настроек. Вне зависимости от типа алгоритма результатом расчета является максимально полное обеспечение потребности при минимизации складских издержек и простоев оборудования при ограниченности ресурсов.
Расчетная методика учитывает следующие ограничивающие факторы:
недостаток производственных мощностей;
ограничение по поставке сырья и материалов;
ограничение из-за раннего срока обеспечения;
недостаток возвратных отходов, используемых в производстве.
Рассчитанный план производства и сопутствующие информационные массивы являются основой для оценки результатов финансово-хозяйственной деятельности предприятия в плановом периоде. Результаты расчета можно использовать как для решения локальных задач планово-экономических и планово-производственных служб предприятия, так и для построения комплексной многофакторной системы планирования и бюджетирования.
К основным локальным задачам плановых служб, решаемым на основании расчетных данных, можно отнести следующие:
генерация различных версий производственной программы посредством применения системы приоритетов входных данных, моделирование «что если» и выбор оптимального варианта с точки зрения ранжированного списка значимых в конкретный момент времени внешних и внутренних факторов (например, график ремонтов, сезонные колебания спроса и др.);
оценка реальных возможностей производства, анализ оптимальности загрузки производственных мощностей;
анализ плана продаж;
анализ плана закупок;
анализ движения материальных ценностей по складу, складских издержек.
Путем использования ценовых показателей, информации по плану условно-постоянных и прочих затрат далее становится возможным получить ряд экономических показателей, таких как себестоимость выпуска и отгрузки, рентабельность продаж, маржинальный анализ и др.
На основе полученных операционных планов строятся основные формы бюджетной отчетности бюджет доходов и расходов, бюджет движения денежных средств, прогнозный баланс.
Модуль расчета производственной программы технологически выполнен как независимый внешний компонент и предназначен для интеграции в корпоративную информационную систему предприятия, построенную на базе платформы 1С. Представленные варианты поставки продукта адаптированы под основные типовые конфигурации 1С, а применяемые механизмы интеграции позволяют максимально просто встроить модуль в прочие нетиповые конфигурации. В случае необходимости с минимальными затратами компонент может быть интегрирован в автоматизированные системы планирования или КИС предприятия, использующие отличные от 1С технологические платформы. Благодаря четкому однозначному описанию методологии и структуры входной и выходной информации работы по адаптации проводятся не только специалистами нашей компании, но и силами собственных ИТ-подразделений с минимальными временными и ресурсными затратами. Дальнейшее использование продукта сопровождается бесплатными обновлениями, включающими расширение функциональных возможностей и решения нештатных ситуаций, возникших при эксплуатации. Программная реализация построения плана производства содержит ноу-хау (механизм стоп-знаков, ConstraintTree ™), позволяющие в приемлемые сроки обсчитывать большие объемы информации с разумным потреблением вычислительных мощностей.
Уникальность продукта для целевого потребителя состоит в соотношении «цена-качество». Применение авторских методик и подходов к реализации расчетных алгоритмов приближают функциональность предлагаемого решения к ERP-разработкам ведущих западных производителей программного обеспечения, а цена, универсальность, простота адаптации к специфике конкретного производства и информационной инфраструктуре компании являются ключевыми факторами привлекательности продукта.
http://www.ilect.ru
