Непрерывное базальтовое волокно - преимущества

Непрерывное базальтовое волокно выступает основой для производства широкого спектра продукции. Благодаря высоким эксплуатационным свойствам его используют в промышленности и производстве, строительстве и многих других сферах. Это абсолютно натуральная продукция, которая находит все большее применение. Что она собой представляет, как изготавливается, какими свойствами обладает – приглашаем узнать об этом подробнее.

Технология изготовления.

Базальт – уникальная горная вулканическая порода. В природе он представлен крепкими, очень плотными глыбами различного размера. Чтобы получить из него тончайшие нити, диаметр которых не превышает 17 мкм, применяется длинная цепочка технологических операций.

Первым делом горную породу измельчают. Для этого используются промышленные дробилки. На выходе получают базальтовый щебень размером не более 5-12 мм. На следующем этапе сырье очищают от посторонних включений, просеивают его, промывают, удаляя частицы мельчайших загрязнений, пыли. Промытая, тщательно высушенная фракция отправляется в плавильные печи.

Процесс плавления материала происходит при температуре, приближенной к 1500 градусов. Это очень высокий показатель, именно благодаря серьезному температурному воздействию полученные из базальтового волокна продукты приобретают свои уникальные свойства. Главные из которых – огнестойкость и долговечность.

Из плавильных печей выходит субстрат, который при помощи тянульных машин вытягивают в тончайшие непрерывные пряди. Чтобы обеспечить эластичность материала, прочность, износостойкость, поверхность нитей обрабатывают специальными замасливателями. После этого полученный полуфабрикат сматывают в бобины. В дальнейшем из него изготавливают широкий спектр материалов:

• вату;
• крученые нити;
• иглопробивные маты;
• шнуры;
• армирующие сетки;
• изолирующие ткани и прочее.

В каждом отдельном случае применяются свои технологии производства.

Свойства продукции.

Технология производства в совокупности с природными особенностями материала определяет основные свойства продукции, изготовленной с применением этой породы. Иглопробивные маты, шнуры, армирующая сетка и другие изделия из базальта характеризуются следующими преимуществами:

• Механическая прочность. Материал переносит серьезные механические нагрузки, не подвергается истиранию, разрывам.
• Теплостойкость. Изделия из вулканического базальта эффективно противостоят нагреву. Они в полном объеме сохраняют исходные качества при постоянном нахождении вблизи источников тепла и при температуре в посещениях до 460 градусов. Кратковременные пиковые значения нагрева могут доходить до 1000 градусов.
• Невосприимчивость к агрессивным средам. Воздействие кислот, щелочей не наносит ущерба конструкциям, которые обшиты или отделаны базальтовыми материалами. Также изделия противостоят развитию грибка, плесени, насекомые им тоже нестрашны.
• Экологическая безопасность. Продукция имеет природное происхождение, она полностью натуральная. В производстве не используются синтетические компоненты, поэтому в процессе эксплуатации исключается выделение токсичных или иных вредных веществ.
• Долговечность. Непрерывное базальтовое волокно не подвергается усадке, оно сохраняет исходный объем и качества на протяжении длительного времени. Средний срок эксплуатации изделий при соблюдении правил монтажа достигает 50 лет и более.

Ознакомиться подробнее с ассортиментом продуктов, изготовленных с применением вулканического базальта, можно на сайте компании «Базкорд» (https://bascord.ru). Это российское предприятие одним из первых освоило выпуск высокотехнологичных изделий Basfiber из вулканической породы, предложив покупателям широчайший спектр товаров для решения множества строительных задач.