Техническое освидетельствование котельного оборудования

Проверка и оценка технического состояния котельного оборудования, которое работает под давлением, называется техническим освидетельствованием. Этот процесс включает в себя комплекс административных и технических мероприятий, направленных на обеспечение работоспособности и промышленной безопасности оборудования.

Что такое техническое освидетельствование?

Техническое освидетельствование подразумевает проверку паровых и водогрейных котлов на соответствие требованиям ГОСТ и СНиП.

Какие требования предъявляются к техническому освидетельствованию котлов?

Чтобы провести техническое освидетельствование котла, нужно соответствовать нескольким требованиям:

• иметь сертификат на право обслуживать и ремонтировать котлы;
• располагать квалифицированными специалистами, которые прошли обучение и получили соответствующие сертификаты;
• регулярно проводить техническое обслуживание котла;
• строго следовать всем правилам безопасности при эксплуатации котла.

Если руководство по эксплуатации котла и требования ФНП ОРПД позволяют, то при техническом освидетельствовании можно применять неразрушающие методы контроля. (https://www.btzbt.ru/non-destructive_testing_laboratory_services)

Что включает в себя техническое освидетельствование?

В пунктах 360–367 данного ФНП содержатся общие требования к техническому освидетельствованию сосудов, работающих под давлением, а пункты 368–381 регламентируют эту процедуру для котлов.

Процесс технического освидетельствования котла включает в себя:

• внешний и внутренний осмотр котла и его элементов;
• осмотр металлоконструкции каркаса котла (если он есть);
• гидравлическое испытание;
• проверка электрической части (для электрических котлов).

Техническое освидетельствование паровых и водогрейных котлов с температурой воды выше 115 °C должно проводиться уполномоченной профессиональной организацией. В этом процессе также участвует персонал, ответственный за производственный контроль, техническое обслуживание и безопасную эксплуатацию оборудования.

Толщину металла элементов котла измеряют ультразвуковым толщиномером ТЭМП-УТ1 с преобразователем П112-5-10/2-А-01 № 170032. Прибор позволяет измерять толщину в диапазоне от 1,5 до 74 мм.

Контроль выполняется в соответствии с требованиями: 

• ФНП «Основные требования к проведению неразрушающего контроля технических устройств, зданий и сооружений на опасных производственных объектах», приказ Ростехнадзора № 478 от 01.12.2020 г.
• СО 153-34.17.469-2003 «Инструкция по продлению срока безопасной эксплуатации паровых котлов с рабочим давлением до 4,0 МПа включительно и водогрейных котлов с температурой воды выше 115 °C».
• РД 10-210-98 «Методические указания по проведению технического освидетельствования металлоконструкций паровых и водогрейных котлов».
• ГОСТ Р ИСО 16809-2015 «Контроль неразрушающий. Контроль ультразвуковой. Измерение толщины».

Какие документы оформляются после проведения технического освидетельствования?

После проведения технического освидетельствования должны быть оформлены следующие документы:

– Акт технического освидетельствования.

– Свидетельство о прохождении технического освидетельствования (если это предусмотрено законодательством).

– Рекомендации по дальнейшей эксплуатации котла.

Какие последствия могут возникнуть при нарушении требований технического освидетельствования котла? 

Несоблюдение требований технического освидетельствования может привести к следующим последствиям:

• угроза личной безопасности;
• снижение эффективности работы котла;
• увеличению затрат на ремонт или замену оборудования.

Поэтому техническое освидетельствование котла является одним из ключевых этапов эксплуатации оборудования. Обследование позволяет выявить возможные неисправности и аномалии в работе котла и определить время следующего технического освидетельствования.