Мультифлекс: успешный запуск склада под управлением Microsoft Dynamics AX

Уже через четыре месяца после начала работ команда внедрения компаний iSolutions и Мультифлекс запустила ERP-систему Microsoft Dynamics AX на главном складе компании Мультифлекс.

В рамках данного этапа работ было внедрено отраслевое решение iSolutions-Логистика, расширяющее возможности системы Microsoft Dynamics AX в части управления складом. Реализована автоматизация следующих процессов:

• Адресное хранение паллет;

• Приемка на склад;

• Размещение в соответствии с физическими характеристиками и зонами хранения;

• Выдача материалов и сырья в производство в соответствии с заявками из цеха;

• Отгрузка материалов и готовой продукции;

• Инвентаризация без остановки склада с процедурой взвешивания паллет;

• Цепочки внутрискладских транспортировок.

Работа сотрудников с системой Microsoft Dynamics AX реализована через терминалы сбора данных (ТСД), что позволяет значительно оптимизировать логистические процессы склада, сократить время исполнения операций и количество ошибок, отказаться от бумажных носителей при выполнении внутрискладских операций, обеспечить дополнительную гибкость отгрузок за счет использования приоритетов заданий, назначаемых сотрудникам склада в режиме реального времени.

Интересной особенностью проекта стала реализация работы с рулонами материалов и полуфабрикатов. Среди основных особенностей работы с такой номенклатурой можно отметить следующие:

• Реализация «пороликового» учета – каждый рулон обладает уникальным номером, рулон является неделимым. В случае заявки из производства определенного количества материалов, склад обязан обеспечить производство не меньшим количеством материалов, что означает при неделимости роликов автоматическое увеличение отгружаемого количества в соответствии с фактически подобранными рулонами;

• Одна единица хранения в среднем имеет вес 400-500 килограмм, что требует использования специальной техники в ячейке комплектации для каждого процесса переноса между паллетами, инвентаризации, а самое главное, комплектации отгрузки для производства.

Для обеспечения автоматического движения к ячейке комплектации (в которой происходит работа с тяжелыми рулонами) и учета местоположения материалов на складе (в момент выполнения любой операции) был разработан специальный механизм создания маршрутов движения материала через ячейку комплектации для случаев, когда требуется произвести разкомплектацию исходной паллеты.

Дальнейшим развитием проекта станет автоматизация производственной деятельности компании Мультифлекс. Предполагается реализовать такие процессы, как: ведение нормативно-справочной информации, технологическая подготовка производства, сводное планирование, управление производством.