Севкавэлектроремонт - Технологии

В октябре запущен в эксплуатацию станок для изолировки круговых заготовок катушек статорных обмоток. Внедрение нового станка позволяет изменить последовательность технологических операций при изготовлении обмотки. На имеющемся ранее оборудовании корпусная изоляция наносилась на отформованную катушку. Теперь же имеется возможность наносить корпусную изоляцию на плоскую заготовку в форме круга, после чего формовать ее. Способ нанесения изоляции на плоские заготовки известен и используется некоторыми производителями. Однако изоляция при этом наносится на заготовку, имеющую овальную форму. Предлагаемый ОАО «СКЭР» способ использования круговой заготовки имеет существенные преимущества, так как обеспечивается более равномерное нанесение изоляционной ленты с большей плотностью ее наложения, чем при более сложной конфигурации заготовки. Кроме того этот метод нанесения корпусной изоляции допускает использование имеющегося оборудования для...

Начиная с декабря 2014 года, значительно подорожали обмоточные провода и основные электроизоляционные материалы, используемые при изготовлении обмоток электрических машин. Однако, ОАО «СКЭР» сумело не только удержать цены на обмотки на прежнем уровне, но и значительно снизить их. Это связано с внедрением на производстве нового оборудования для формовки и изолировки катушек. Данные станки позволяют значительно автоматизировать процесс изготовления секций и снизить долю ручного труда. После растяжки заготовок в «лодочку», формовка катушки производится на формовочном станке. Далее на изолировочном станке наносится корпусная изоляция. Применение механизированной формовки, без дальнейшей рихтовки, и нанесение корпусной изоляции на станке значительно улучшает качество секций (геометрию, равномерное нанесение ленты, гарантированное соблюдение допусков по сечению секции), а также сокращает сроки изготовления. Соблюдение при изготовлении...

Ростовское ОАО «Севкавэлектроремонт» освоило выпуск оборудования для ремонта и изготовления электродвигателей, используемых в нефтедобывающей промышленности - установки вакуумно-нагнетательной пропитки. Заказчиком оборудования выступила одна из крупнейших российских нефтяных компаний, разрабатывающая северные месторождения. До этого российские предприятия приобретали подобное оборудование у немецких и итальянских производителей. Контракт с заказчиком оборудования прорабатывался компанией давно, еще до введения санкций со стороны Евросоюза, однако именно в связи с нынешней ситуацией актуальность данного проекта возросла. Особенностью данной установки является применение технологии «вакуум-давление» для пропитки обмоток электрических машин. Основным элементом является пропиточная емкость (автоклав), в которой сначала создается глубокий вакуум, а в следующем технологическом цикле – избыточное давление порядка 6 атмосфер. Реализованная...

21-23 мая 20008 г. ОАО «Севкавэлектроремонт» приняло участие в региональном этапе всероссийского конкурса «100 лучших товаров России». В прошлом году организация стала победителем 10-го юбилейного конкурса программы «100 лучших товаров России» в номинации «Ремонт электрооборудования». В текущем году ОАО «Севкавэлектроремонт» расширило перечень услуг, выставленный для участия в конкурсе. Помимо ремонта электрооборудования на конкурс были представлены услуги по ремонту силовых трансформаторов, а также по производству обмоток электрических машин. Региональная конкурсная комиссия отметила, что в организации большое внимание уделяется вопросам качества продукции, внедрению передовых технологий, а также постоянному расширению номенклатуры предоставляемых услуг. За истекший год ОАО «СКЭР» заняло одну из лидирующих позиций на Российском рынке в области изготовления стержневых обмоток турбогенераторов из новой меди. В настоящий момент...

Весной 2007 года ОАО «Севкавэлектроремонт» (ОАО «СКЭР») стало победителем тендера проводившегося в ОАО «Татэнерго», на право выполнения работ по реконструкции стержней турбогенератора ТГВ-200 для Заинской ГРЭС,. Специально для выполнения данной работы конструкторский отдел ОАО «СКЭР» разработали уникальную технологию восстановления стержней, с применением современных материалов производства ХК «Элинар», а также ведущих зарубежных производителей изоляции. В настоящий момент ведутся работы по наложению корпусной изоляции на стержни. Для сокращения сроков этой трудоемкой операции применяется машинная изолировка на специальном изолировочном станке, также разработанным и изготовленным специалистами «Севкавэлектроремонт». После реконструкции обмотка будет уложена в статор турбогенератора под шефским надзором одного из ведущих инженеров предприятия.