BPM-Technologies - Потребительский рынок

В понимании обычного человека столбы уличного освещения являются собственностью государства, а их монтаж, особенности креплений конструкции, как правило, не вызывают особого интереса. Данное оборудование подбирается исключительно из его эффективности и энергозатратности. Эстетическая сторона вопроса берется в расчет в последнюю очередь. Другое дело обстоит с частными потребителями. Владельцы загородных домов приобретают столбы уличного освещения в качестве декоративного элемента на приусадебный участок. Возникает вопрос, можно ли сочетать эстетику, с функциональностью, длительным сроком службы и надежной защитой от воздействия природных факторов. Ведущие специалисты БПМ-Технолоджис попробовали разобраться в этом вопросе. Классификация столбов для освещения Фонарные столбы бывают нескольких видов. Прежде всего, они различаются по материалу, из которого изготовлены, типу конструкции, цели применения и способу монтажа. Во времена СССР...

Изделия из оцинкованной стали прочно вошли в жизнь современных людей. Горячее цинкование в металлургии направление молодое, но обладающее огромными перспективами. Эксперты подсчитали, что ежегодно, ввиду губительного влияния коррозии, мировая экономика теряет миллиарды долларов. Отсутствие необходимой рабочей силы не позволяет обеспечить эффективную антикоррозийную защиту. В настоящее время в отрасли сформировалась серьезная потребность в грамотных специалистах – около 1 миллиона человек. Цинкование металла – метод, более эффективный чем простая покраска. Он обеспечивает лучшую защиту, барьерную и электрохимическую, и гарантированно решает проблему коррозии на десятки лет. Тщательной обработке подвергаются труднодоступные места деталей, даже те части, где нарушена целостность поверхности. Горячее цинкование применяется для защиты изделий, используемых в различных отраслях промышленности. Процесс относительно не дорогой, при этом...

Сейчас на многих предприятиях, которые занимаются производством метизов все чаще встает вопрос о повышении рабочего ресурса, изготавливаемых крепежных деталей. Одним из верных решений проблемы является защита изделия слоем цинка. Почему данный метод считается эффективным? Ввиду особенности строения цинк обладает более стационарным потенциалом на 0,2-0,3 мВ отрицательнее относительно железа. При воздействии агрессивных веществ (в виде электролитов) слои покрытия растворяются медленнее, так как происходит электрохимическая реакция. Защитные пленки постоянно обновляются, тем самым укрепляя ферритную подложку. Покрытие из тончайшего слоя цинка является своего рода протектором, оберегающим изделие от коррозии. За последнее десятилетие применение горячего цинкования при изготовлении метизных крепежей получило широкое распространение. Потребительские качества изделий значительно выросли, они стали использоваться во многих сферах...

Потребители чаще останавливают свой выбор на металлоизделиях с защитным покрытием, причем происходит это как на бытовом, так и на промышленном уровне. Самой технологии горячего оцинкования уже 250 лет, но и по сей день она не теряет своей актуальности. Область применения оцинковки металла очень широка. Мы видим каждый день в своей повседневной жизни объекты, покрытые слоем цинка. К примеру, каждый день мы сталкиваемся с билбордами на улице, так называемые, рекламные щиты защищают цинкованием. Или стальные решетки, металлические скульптуры, контейнеры для мусора, телефонные будки и многое-многое другое. Итак, в чем же преимущество этого методы борьбы с коррозией. Во-первых, это конечно долговечного обработанного таким способом изделия. Оцинкованный металлический продукт может прослужить от 30 до 50 лет. Такой эффект достигается самой техникой нанесения цинкового слоя. Первый Гамма слой представляет собой сплав 25% железа и 75% цинка...

Горячее цинкование сегодня стало инновационным методом защиты от коррозии. Не смотря на долгий опыт использования этой технологии (около 150 лет) в том ли ином виде, только сегодня удалось получить технологическую возможность довести этот процесс до приемлемого максимума. Что же касается оборудования для этого процесса, здесь еще идет большая работа. К слову, слабое звено в процессе горячего оцинкования – это непосредственно сами ванны цинкования металла. Срок их службы зависит от многих факторов: стойкости материала, из которого выполнено это оборудование, конструкции и способа нагрева. На российских заводах наибольшую популярность приобрели ванны цинкования из ARMCO-железа – материал с высокой стоимостью и не очень большим сроком службы. Обогрев ванны, газовый или электрический, ведется через стенку, поэтому тепловой КПД этих агрегатов не превышает 30-50%. Специалисты BPM-Technologies предлагают принципиально другую конструкцию...