ГК "Канекс" - Металлургия и изделия

Оборудование увеличило производительность обогатительной фабрики на 12,5%. Комментирует и. о. директора ЦОФ «Печорская» Сергей Легошин: «До недавнего времени уголь на фабрику доставлялся только по железной дороге. Затем с помощью вагоноопрокидывателей он поступал на первый этап подготовки к обогащению. Производительность такой схемы углеприема на ЦОФ составляла в среднем около восьми миллионов тонн горной массы в год. Чтобы увеличить количество поступающего на переработку угля, в помощь вагоноопрокидывателям установили специальную дробилку для приема горной массы. Уголь для нее подвозят специально закупленные большегрузные автомобили, а загружают — два новых погрузчика. Дальше по конвейеру уголь поступает на фабрику. Это решение дало возможность расширить «узкие» места в работе углеприема и пустить на переработку дополнительно около миллиона тонн угля в год».ЦОФ «Печорская» – заключительное звено производственной угольной цепочки...

Машиностроительная группа, входящая в состав ГК «Канекс», поставила теплообменные газоплотные поверхности и основные узлы котла-охладителя дымовых газов Кольской горно-металлургической компании. Секции газоплотного газоохладителя диаметром 2640 мм с кольцевыми подающими и отводящими коллекторами единичным весом более 14 тонн изготовлены по ТЗ заказчика. На проектирование оборудования с учетом существующих габаритов и обвязки и производство потребовалось четыре месяца. Разработанная конструкция и исполнение изделия гарантируют увеличенный эксплуатационный ресурс. На Кольской ГМК подчеркивают, что благодаря слаженной работе машиностроителей и специалистов из различных подразделений комбината капремонт отражательной печи № 1 стоимостью 130 млн руб. удалось окончить раньше срока, что позволит металлургическому цеху нарастить выпуск готовой продукции и завершить 2019 год с превышением плановых показателей.

12 декабря специалисты машиностроительной группы прибыли на мероприятие, чтобы обсудить перспективы развития процесса Ванюкова на крупнейшем горно-металлургическом предприятии республики и подготовить практические предложения для потенциальных партнеров. Представители «Канекса» были приглашены на конференцию в числе других ученых и экспертов из различных исследовательских учреждений, производственных объединений и металлургических предприятий Европы и Азии. Делегация приняла участие в пленарных заседаниях, ознакомилась с производственным процессом на медеплавильном заводе (МПЗ) Алмалыкского ГМК и представила аудитории свои технические возможности в этой области. Для Алмалыкского горно-металлургического комбината тема имеет актуальный характер. Печь Ванюкова успешно используется на МПЗ с 2016 года. Благодаря ее внедрению повысилась эффективность выпуска цветных и драгоценных металлов и улучшились условия труда и экологическая...

Результаты своих научных изысканий эксперты машиностроительной компании представили на прошедшей недавно в Москве научно-практической конференции «Гормаш-2018». Технологи группы «Канекс» разработали и успешно апробировали на АО «Хиагда» (УХ «АРМЗ») инновационный метод обезвоживания тонких продуктов гидрометаллургического обогащения с применением излучения сверхвысокой частоты. Остаточная влажность твердого соответствовала требованиям стандартов ASTM — 2% при влажности исходного продукта после фильтрования на уровне 30-40%. Об этом сделал сообщение Николай Дубов, заместитель директора по развитию АО «Канекс Технология» на первой национальной научно-практической конференции по вопросам горного машиностроения, которая прошла 20-21 ноября 2018 г. в Москве по инициативе Министерства промышленности и торговли РФ и НП «Горнопромышленники России», а также при поддержке Торгово-промышленной палаты РФ. «Разработанный метод сушки не только...