ПЛМ Урал - Аналитика

Публикаций: 15, Просмотров всего 198557, за сутки: 24

Типы информации: Новости (10), Мероприятия (2), Аналитика (1), Консультации (2)

Сферы деятельности: PublisherNews - портал системы продвижения публикаций (6), Автомобильная промышленность (1), Автотранспорт (1), Агрегатор счастья (2), Безопасность (1), Благотворительность, спонсорство, волонтерство (2), Деловые контакты, партнерство, сотрудничество (1), Дети (1), Животные, ветеринария (1), Импортозамещение (1), Инжиниринг (4), Информтехнологии, связь, Интернет (4), Качество продукции и услуг (1), Машиностроение, металлообработка (2), Молодежь (1), Оборудование, электроника, механизмы (1), Образование (2), Промышленность (2), Профориентация и подготовка (1), Роботизация (1), Социальное общество (1), Стандартизация (1), Строительство, ремонт, архитектура, ландшафт (1), Транснациональный бизнес, корпорации (1), Химическая промышленность (1), Цифровая трансформация (4)

Регионы РФ: Амурская область (1), Нижегородская область (1), Приволжский федеральный округ (1), Санкт-Петербург (2), Свердловская область (5), Свердловская область - Екатеринбург (4), Северо-Западный федеральный округ (1), Уральский федеральный округ (2)

Регионы мира: Америка Северная (1), АТЭС - Азиатско-Тихоокеанское экономическое сотрудничество (1), Россия (7), Соединенные Штаты Америки (1)

15.04.2021 12:27 Аналитика
ГК «ПЛМ Урал»: зачем нужны цифровые двойники?
Одним из главных мировых трендов цифровизации промышленности является создание цифровых двойников, которые позволяют увидеть продукт, услугу или работу производства еще на этапе планирования. О появлении виртуальных прототипов и эффективности их применения на практике в компании ГК «ПЛМ Урал» рассказывает директор группы компаний Владимир Власов. «Цифровой двойник появился как результат развития компьютерных систем инженерных расчетов. Эти результаты использовались конструкторами для проверки своих решений. В начале речь шла о расчетах критичных узлов, но постепенно мы смогли расширить их практически на все процессы, протекающие внутри изделия, включая внутреннее взаимодействие. Таким образом, объединив все получаемые нами данные в одной среде и соединив их с геометрическими моделями деталей и узлов, мы получили виртуальный образ изделия и возможность моделировать его поведение в разных условиях эксплуатации, проверять на прочность...