Металлургические мини-заводы

Краткая информация и история компании: Ляонин DongSheng металлургия компания с ограниченной ответственностью является одним из крупнейших и самых известных китайских производителей оборудования для мини-металлургических заводов. Компания основана в 1986 году и в настоящее время занимает площадь в 30 гектаров и обладает штатом в более чем 500 специалистов, из которых более 80 человек – это инженеры и технические специалисты высшей квалификации, 30 человек обладают средней технической квалификацией.

Компания производит полный спектр оборудования для металлургических заводов сокращенного технологического цикла: козловой фрезерный станок (CNC gantry milling machine), прокатные станы (processing line), большие расточные и фрезерные машины (large CNC boring and milling machine), фрезерные станки (CNC cutting machine), около сотни комплексных наборов современного оборудования, включающих: электродуговые сталеплавильные электропечи (the main manufacturing steel-making electric arc furnace), линии непрерывного литья заготовок (continuous casting machines), печи-ковши (ladle refining furnace), прокатные станы (rolling mill), доменные печи (blast furnace), конвертеры (converter) и другие вспомогательные оборудования

Оборудование минизаводов для производства сортового проката

Металлургические мини-заводы(микро-заводы)-это современные электросталеплавильные\прокатные комплексы как небольшой мощности(10-50 тыс.тонн стали в год) так и заводы мощностью 1-2 мин.тонн продукции в год. Концепция мини-заводов основа на создании компактного гибкого производства использубщего местные сырьевые ресурсы .а также сокращение транспортных расходов за счет потребления значительной части проката непосредственно в районе его производства.работа таких заводов подразумевает100% переработку черного металлолома в мелкосортный прокат( фасонные профили общего назначения ,прокат повышенной готовности,сортовые профили) в прутках из рядовых и низколегированных сталей,которые пользуются спросом в даннос экогомическом регионе .

Появление и быстрый рост числа металлургических мини-заводов обусловлен следующими предпосылками.

·Гибкая ,простая и компактная производственная цепочка

·Небольшая мощность мини-завода позволяет производить продукцию непосредственно под некрупный заказ разнообразной номенклатуры,ориентированный на конкретного потребителя

·Небольшие площади,требуемые для размещения оборудования. При этом наибольший эффект от строительства может быть достигнут про размещении оборудования на существующих площадях,недостроенных или высвобождающихся в результате перепрофилирования производства

·Низкие удельные капиталовложения и короткий строительный цикл

·Пониженная энергоемкость производства

·Высокая производительность труда и низкие трудозатраты при оптимизации производственных издержек

·Исключение перевозок сырья на большие расстояния за счет использования металлолома данного экономического региона ,потребление значительной части проката непосредственно в районе его производства позволяет существенно снизить долю транспортных расходов в себестоимости продукции

·На мини-заводах самая высокая отдача от внедрения комплексных автоматизированных систем управления технологическим процессом,что обеспечивает повышение производительности труда и улучшение качества продукции

В состав основного оборудования для мини-заводов входят:

·электродуговые печи переменного тока

·агрегаты внепечного рафинирования типа <печь-ковш>и/или установки вакуумной дегазации/вакуум кислородной декарбюризации(вакууматоры VD/VOD)

·машины непрерывного литья заготовок(МНЛЗ)

·газовые или нагревательные проходные печи

·прокатные станы

Также для функционирования основного оборудования требуются объекты инфраструктуры (газоочистные сталеплавильного комплекса,станция водоподготовки,системы компенсации гармонических колебаний,компрессорные станции,гидравлические станции,криогенные станции и т . п)и вспомогательное оборудование (оборудование по подготовке и переработке лома,ковши,сталевозы,скраповозы,загрузочные бадьи,вибропогрузчики,станции разогрева и сушки ковшей и т .п)

Производительность мини-заводов

Так как на сегодняшний день львиная доля всего оборудования изготавливается в Китае,не стали исключением и мини-заводы.

Металлургия Китая за последние пятнадцать лет обрела гигантский опыт в создании и эксплуатации таких производств,а китайское машиностроениие освоило выпуск всей современной номенклатуры технологических линий и оборудования для минизаводов по переработке металлолома с производством непрерывнолитой заготовки и стального проката.по сравнению со своими российскими или европейскими аналогами ,мини заводы из Китая традиционно отличаются низкой ценой(порой в несколько раз),как на само оборудование,так и на пусконаладочные работы,обслуживание. Демпинговые цены Китая и хорошее качество продукции позволяет удовлетворить любому спросу;от малобюджетных до взыскательных клиентов,от сочетания <неплохое качество,за приемллемую цену>до качества продукции ориентированной на современные европейские и японские стандарты.

Срок окупаемости капитальных вложений на такие заводы за счет использования более дешевого китайского оборудования составляет от 1.5 до 4 лет. При этом данные получены при условии создания заводов в <чистом поле>,т.е. при полном отсутствии инфраструктуры. А ,как правило,инвесторы,планирующие создание микрозаволов,располагают объектами инфраструктуры,что значительно уменьшакт капитальные вложения и увеличивает привлекательность проекта.

В зависимости от производительности мы предлагаем мини-заводы следующей производительности:

·10-30 тыс.т металлопродукции в год

·30-50 тыс.т металлопродукции в год

·50-100 тыс. Т металлопродукции в год

·100-200 тыс. Т металлопродукции в год

·более 200 тыс.т металлопродукции в год

Такое деление построено на различиях в технологиях выплавки,разливки и прокатки,а также технических характеристиках и параметрах оборудования,а также их конструкции. Исходя из многих технических параметров,считаются следующие размеры таких заготовок:для заводов первого типа-60х60,второго-80х80 ,третьего-120х120,четвёртого-150х150 mm,при этом на квадратную заготовку сечением 120х120 и 150х150mm существует устойчивый спрос на рынке,что делает возможным и производство товарной заготовки.

Следует отметить,что выплавку стали на производительность до 50 тыс.тонн в связи с особым характером задач рекомендуется производить в печах,так как эти печи обладают рядом преимуществ,такие как:низкий угар металлошихты,лучшими экологическими показателями,высокой интенсивностью перемешивания металла,плавным характер потребление мощности и оказывают меньшее влияние на местные энергетические сети и конечно меньшей стоимостью. Однако в качестве шихты на печах предполагается использовать лом с определённым химическим составом и фракции,а также из-за низкой активности печного шлака невозможно провести ряд технологических операций.